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Animisteria:
Le anime vengono realizzate con i seguenti processi di formatura:
Sabbia e resina (peso: fino a Kg. 5000)
Cold box (ashland, betaset, etc.)
Shell moulding

Formatura:
Formatura a mano: la produzione viene effettuata in staffa con l'impiego di "sabbia e resina" versata da 2 mescolatori continui da 25 t/ora. Possono essere formati getti con peso massimo di 15 t.
Formatura automatica: la produzione, di piccola e media serie, viene realizzata in "sabbia a verde" con un impianto di formatura meccanizzato assistito da un microprocessore ed equipaggiato con forno di colata da 6 t/h.
Caratteristiche: dimensione staffa mm.650x800x440, produttività 120 staffe/ora, peso medio per staffa Kg 40.

Impianti Fusori:
1 forno elettrico ad induzione con capacità 7 t.
1 forno elettrico ad induzione con capacità 10 t.
1 forno elettrico ad induzione in grado di produrre 15 t.
1 forno elettrico a canale con capacità complessiva di 4 t.

Sbavatura e Granigliatura:
Per la pulizia e la granigliatura dei getti grezzi disponiamo di:
Camera di granigliatura con dimensioni di mt. 2,5 x 2,5 x 4,5 e portata di 12 t.
Granigliatrice a grappolo per getti fino a 400 kg.
Granigliatrice a grappolo per getti fino a 600 kg.
Granigliatrice a tappeto per getti fino a 15 kg.

I getti di peso e dimensione superiore vengono granigliati in camera di granigliatura presso un subfornitore da noi qualificato.

Trattamento Termico:
Ove richiesto, vengono fatti gli opportuni trattamenti termici (ricottura, normalizzazione, bonifica) utilizzando forni elettrici con atmosfera inerte. Trattamenti di distensione vengono fatti in forno ad aria calda. Tutti i forni sono attrezzati per la registrazione dei tracciati tempi/temperature.

Lavorazione meccanica:
Su richiesta del cliente possiamo collaborare per fare eseguire la lavorazione meccanica dei getti presso idonee e qualificate officine che collaborano con noi.